HSSE-PM výkonnostní závitník SPIRAL CARBE M5 6H DIN371 - TiCN

Popis produktu

Strojní závitník M5 DIN 371 se spirálovými drážkami R45° pro neprůchozí otvory je určený pro přesnou výrobu metrických závitů ve slepých otvorech. Spirálová geometrie odvádí třísku směrem ven z otvoru, čímž pomáhá zabránit jejímu pěchování na dně závitu. Provedení z HSS-PM nabízí vysokou houževnatost a stabilitu břitu, zatímco povlak TiCN zvyšuje tvrdost povrchu, snižuje tření a prodlužuje životnost nástroje při strojním obrábění.

Rozměry

• Rozměr závitu: M5x0,8mm ( standartní stoupání )
• Stoupání P: 0,8 mm
• Tolerance závitu: 6H
• Celková délka L: 70 mm
• Délka závitu l: 9 mm
• Délka l1: 25 mm
• Náběh lc: 2,5P
• Průměr stopky d1: 6 mm
• Čtyřhran a: 4,9 mm
• Počet drážek: 3
• Doporučený předvrtaný otvor: 4,2 mm

Materiál HSS-PM

HSS-PM (prášková rychlořezná ocel) kombinuje vysokou tvrdost, houževnatost a odolnost proti opotřebení. Prášková metalurgie umožňuje velmi jemnou a rovnoměrnou strukturu karbidů, takže materiál dosahuje dobré stability řezné hrany i při vyšším mechanickém a tepelném namáhání. V praxi to znamená vyšší odolnost proti vylamování břitu, spolehlivější výkon a dobrou rozměrovou stabilitu při sériové výrobě závitů.

Pro závitníky je HSS-PM vhodný zejména proto, že kombinuje potřebnou houževnatost jádra s vysokou odolností řezných hran. Oproti běžné HSS oceli je typicky vhodnější pro náročnější obrábění, vyšší řezné podmínky a aplikace, kde je požadována delší a stabilnější životnost nástroje.

Povlak TiCN

TiCN (Titanium Carbon Nitride) je tvrdý otěruvzdorný povlak s nízkým koeficientem tření. Podle údajů v katalogu dosahuje tvrdosti přibližně 3 000 HV, tepelné odolnosti přibližně do 400 °C a koeficientu tření proti oceli přibližně 0,2. Povlak omezuje adhezivní i abrazivní opotřebení, snižuje tření mezi nástrojem, třískou a obráběným materiálem a pomáhá zachovat ostrost řezné hrany po delší dobu.

Pro závitování je přínosem zejména vyšší odolnost boků závitu a řezných hran proti otěru, menší sklon k nalepování obráběného materiálu a stabilnější povrch vytvořeného závitu. TiCN je proto vhodnou volbou pro produktivní obrábění ocelí a dalších technických materiálů, pokud provozní teploty odpovídají charakteru tohoto povlaku.